长沙EPS线条开模流程及材料介绍

　长沙EPS线条开模是一项占总投资较高的生产工序，生产技术和材料及其它因素都有可能给开模增加成本，所以开模是相当重要的生产工序。

　　一、开模流程及材料介绍
　　1 、开模的方式有分片模、包装、脱模、刷模、灌注模等一系列方式。
　　2 、开模的程序主要有修理模种、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反转。
　　3 、开模的材料主人有夕胶、矽油、硬油、硬化济、黄石膏、纱布、纤维等
　　二、开模生产流程图
　　是 开模生产令
　　是 夕胶
　　是 合   格
　　是 转下工序
　　三、整理模种方法及故障
　　    灌出模种，用第一代生磨底、修胚、修补、打砂、确定模种是否做配件，湖南EPS线条批发深外无法出模是否补油土、模种是否达到模板的效果。
　　1 、模种每再生一代缩小 0.1毫米最好是用第一代生做模种。
　　2 、模种不除油会影响表面光滑和生产质量。
　　3 、模种有时需要做配件，配件的卡位要合适及接口的位置适当吻合。
　　4 、模种不可有拉模、烧模、可粒、气孔、变形等不良问题。
　　5 、模种与模板相差较大，可能因模种缩水引起。
　　6 、模种深处无法出模可否补油土。
　　7 、模种要求光滑部位要打砂、砂低类型根据模种要求而用。
　　8 、模种的效果不可与模板有所差别。
　　9 、模种容易错模的地方是否加模线保护层，模线保护层根据模种的要求不同而进行加贴。
　　四、排板方法及故障
　　    根据模种的大小确定底板大小和 90度角，再确定注浆槽的大小，另设下料口要合适，以浆能到达各部位为前题，模种之间的距离从模种的结构及方式和工艺生产要求为排板的参考。
　　1 、注浆槽和下料位置不合适影响白胚注浆生产。
　　2 、底板确定 90度角，如果底板不正，影响堆土操作。
　　3 、另设下料口浆不能全布到达各部位应加排气点。
　　4 、模种之间的距离过大引起的胶浪费。
　　5 、在排板前先了解模种的大小结构和开模方式再进行排板。
　　五、堆土方法及故障
　　根据模种的类型和生产需求，先确定开模的方式和模线位置，顺着模线堆油土，油土切成长方形或正方形，再确定油土板块的大小方打钉的方式，最后进行修边，修边要净光滑用肥皂水清洗油土。
　　1 、模线的位置不对导至白胚生产线上注浆和白胚不便，也会给打砂带来不便。
　　2 、油土的板块就决定于石膏外套的大小。
　　3 、修边不干净引起模具多边现象。
　　4 、内模与外模打钉不合适会引起注浆露浆。
　　5 、包土油土的厚薄就等于模具内模厚薄。
　　6 、包土的内模有时也要开刀不开刀模种无法出模
　　7 、修边的好与坏和模具的模线是相互接连的